煤泥烘干机

应用范围：矿石、选矿、建材、冶金、化工等

适用物料：煤泥，各种矿石以及其他物料

产品规格：Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m

处理能力：1.9-76.0t/h

煤泥烘干机介绍

湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入煤泥烘干机内。煤泥烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经煤泥烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

煤泥烘干机的特点

1、抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入煤泥烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。

3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而杜绝了煤泥烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

4、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

5、采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。

在煤泥烘干生产过程中，以顺流式的操作居多，其主要特点有：

1、在烘干机热端，物料与热气体的温差较大，热交换过程迅速，大量水分易被蒸发，适用于初水分较高的物料。

2、粘性物料进入烘干机后，由于表面水分易蒸发，可减少粘结，有利于物料运动。用于烘干湿煤时，可避免高温气体直接接触干煤引起着火。

3、顺流操作的热端负压低，能减少进入烘干的漏风量，有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。

4、喂料与供煤同设与烘干机的热端，车间布置较方便。

5、顺流操作的烘干机出料温度低，一般可用胶带输送机输送。

煤泥烘干机参数

产品规格	生产能力 (t/h)	功率 (kw)	筒体转速 (r/min)	减速机 型号	重量 (t)
Φ0.6×8 m	1.5-2.8	4	8	JZQ 250-16- Ⅰ	5.1
Φ0.8×10 m	3.0	4	7.5	JZQ 350-16- Ⅰ	6.9
Φ10×10 m	3.3-4.9	5.5	5.8	JZQ 400-16- Ⅰ	7.5
Φ1.2×10 m	4-6	7.5	4.8	ZL 50-16- Ⅰ	13.5
Φ1.5×12 m	4-6	10	4.8	JZQ 500- Ⅲ-2F	18.9
Φ1.5×15 m	7-12	18.5	4.8	ZQ 500- Ⅲ-2F	21
Φ1.8×12 m	7-12	18.5	4.1	JZQ 50-16 Ⅱ-2	22.83
Φ2.2×12 m	12	18.5	3.2	JZQ 650- Ⅲ	37.6
Φ2.2×14 m	12	22	3.2	JZQ 650- Ⅲ	40
Φ2.2×16 m	10-13	30	3.2	JZQ 750- Ⅲ	45
Φ2.4×14 m	10-14	30	3	JZQ 750- Ⅲ	51
Φ2.4×18 m	25	37	3	ZL 85-13- Ⅰ	54
Φ2.4×20 m	32-36	37	3	ZL 85-13- Ⅰ	54.14
Φ3×20 m	40-50	55	2.59	ZL 100-16- Ⅰ	78
Φ3×25 m	45-58	75	2.59	ZL 100-16-I	104.9

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